隨著功率器件的產生和近幾年來功率管頻繁的更新換代，伴隨著新型的電力電子與電機傳動的發展，以數字電子技術、控制電機和其他多種學科為基礎，直流無刷電機以自身強大的生存能力取代有刷直流電機，已經成為一個必然的趨勢。特別是國家提倡節能環保，在有限的能量供應系統中，研究直流無刷電機的高效節能控制系統，實現直流無刷電機的高效驅動，就顯得非常重要和急迫。

直流無刷電機，新型的高效節能電機。自2008年起，從節能燈到節能空調再到節能汽車，我國政府采取財政補貼的方式，引導產業技術升級，以更積極的姿態與行動謀求低碳發展對策。大幅提高常規能源利用效率的攻堅任務，直流無刷電機產品也是榜上有名。

高效節能無刷電機代替傳統電機是大勢所趨，未來空間巨大。我國電機用電量占總用電量的比重可達50%，占工業用電量的比重接近70%。因此，要降低單位GDP能耗，在電機領域大有可為，而高效節能電機可作為節能的突破口。

直流無刷電機是采用半導體開關器件來實現電子換向的，電子開關器件代替傳統的接觸式換向器和電刷。它具有可靠性高、無換向火花、機械噪聲低等優點。直流無刷電機在結構設計上，合理的設計定轉子磁密，避免飽和，轉速過高的電機，適當降低各部分磁密度。

新型的高效節能電機，直流無刷電機有以下突破性優勢：

1、高效節電。新型直流無刷電機無鐵損、無磁阻尼，效率得到極大提高。工業鋸床現場試驗表明，與傳統電機的傳統系統（有刷感應電機）相比，直流無刷電機在工作工況下系統可節電30%。用戶實際應用證明，采用該技術的1．0千瓦和2千瓦柴油電站，與傳統發電機相比，節油率達40%。

2、無電刷、低干擾。直流無刷電機去除了電刷，最直接的變化就是沒有了有刷電機運轉時產生的電火花，這樣就極大減少了電火花對遙控無線電設備的干擾。因此體積小，重量只有傳統電機的幾分之一。可節約80%的鋼材，100%的硅鋼片，50%的銅材。

3、可靠性高，壽命長，低維護成本，少了電刷。直流無刷電機的磨損主要是在軸承上了，從機械角度看，直流無刷電機幾乎是一種免維護的電機了，必要的時候，只需做一些除塵維護即可。提高了絕緣性能，防水、防潮、防塵，運行可靠，溫升低，提高了極端條件下的環境適應性，傳統電機工作時間實驗一般為2000小時，而直流無刷電機高達20000小時以上。

國家一直強調使用高效率電機。要提高效率，就是要降低各種損耗。電機的損耗主要有鐵耗，銅耗，機械損耗和雜散損耗。在一些特殊行業領域，由于供電系統能量有限，雖然直流無刷電機有諸多優點但是其本身結構決定自身的功率比較大，在驅動系統中，對系統的可靠性能和運行效率要求還是比較高的。因此，東昊電機響應國家號召正積極研發更高性能的直流無刷電機，加速直流無刷電機的更新換代，力求達到更節能省電高效率的直流無刷電機。

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